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PE衬里修复方法所需的设备和施工工艺

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-10-03 15:18:58 * 浏览: 0
对于PE管等径压缩衬砌修复技术的实施设备和施工技术,其详细过程没有系统的解释。如今,永胜管业的技术人员为您专门分析:PE管道衬里修复方法工艺所需的设备和施工。 PE衬里维修方法所需的主要设备1.管道物理清洗设备:美国进口高压喷水清洗设备和长距离管道的PIG物理清洗除冷凝系统可以有效去除污垢,锈层和铸件在管线中。焊接蒸馏可确保成功交织。二,热熔焊接机:利用热熔焊接技术连接PE管。为了形成连续长度的HDPE管,必须仔细进行熔接对接并在焊缝上进行压力测试,并且外焊缝应光滑且无裂纹。实验表明,熔融焊缝的强度高于管道本身的强度。 3.复合法兰高温压紧装置:该装置由加热系统,液压系统和固定系统组成。可以将聚乙烯衬套加热到一定温度,然后将其压在主法兰的端面上,以形成紧密粘合的复合法兰,从而在两个相邻管道之间实现有效连接。 4,管内摄像机自动检测系统:该系统可爬过管内3公里以上的障碍物,并通过遥控系统对管内状况进行三维成像,可准确检测出水垢,锈层和界面,铸件等。在这种情况下,这对于修复铸铁和水泥管尤为重要。 5.牵引装置:设计的牵引装置包括绞车,导向滑轮,钢丝绳和牵引头。绞车由柴油机驱动,该柴油机自动显示和记录牵引力,牵引速度和长度,并提供400 kN的牵引力。 6.异径管:用于暂时减小PE管的直径。设计的减速器由变频调速电机驱动的多级滚轮组成,并由滚轮压缩。该设计具有能耗低,无级变速,自动速度耦合,操作简单方便,运行可靠的特点。 HDPE管穿过异径管后,直径可减小约10%。施工过程:在施工之前,设计和工程技术人员应首先沿旧管道铺设路线进行现场调查,并对管道的历史,现状和周围环境进行详细调查,以确定合适的开挖位置和位置。切割位置。进行工程设计和施工计划,然后继续进行设计和计划。等直径压缩HDPE管道互穿法修复旧管道的施工过程如下:旧管道的改造和处理:首先,按设计长度开挖旧管道,并在法兰或特殊接头处焊接。管段的两端。开挖缝的长度取决于所选HDPE管的直径,壁厚,屈服强度和现场环境条件。建议的管段长度通常不超过1000米。如果管道长度过长,HDPE管道可能会承受较大的拉应力,从而使其超出其屈服强度而受到损坏。其次,清洗管道以完全清除管道壁上的碎屑,管道水垢,铁锈层和其他沉积物。建议使用PIG物理清洗工艺,清洗速度快,质量好并且可以发挥作用。 HDPE管道的焊接和检查:在现场将一根PE管道连接到一定长度的管道部分,并且所连接的HDPE衬管部分至少比要维修的主要部分长30米。焊接后,应切掉HDPE管在热熔焊接过程中产生的焊缝,以使表面光滑平整,以确保光滑紧密的配合。整体连接后,对HDPE管进行压力测试以确保质量衬管连接的位置。样品HDPE管段试插入:在正式插入之前,首先使用一块HDPE管段试穿,主要目的是:(1)检查要维修的主管的直径,(2)确定大小摩擦阻力,(3)检查样品衬板的表面损伤以及要维修的主管的内表面状况。如果插入测试或表面损坏严重,则应进一步处理维修负责人。减小HDPE衬管的直径:将牵引头固定在HDPE衬管的前端,并连接牵引电缆。同时启动异径管和牵引绞车,并以指定的速度均匀拉动HDPE衬套,以减小异径管的直径并进入要维修的主管端,并从另一端拉出设计长度。在穿刺过程中,操作员必须严格监控HDPE衬里部分的应力,以防止其超过其拉伸屈服极限。压制的复合法兰:插入结束后,立即用复合法兰高温压制成型装置在管段的两端压制复合法兰。该过程将在HDPE衬管尚未完全恢复之前完成。这样,通过完全恢复PE管产生的拉力可以使聚乙烯法兰更紧密地安装到主法兰上。当相邻的两个旧管道排成一行时,相邻的一对法兰用螺栓固定在一起。弯头和三通:对于管道中的弯头和三通,需要进行常规调整以预制与原始管道匹配的防腐蚀弯头和三通。对于大于135°的弯头,不需要任何修改,可以直接进行。穿插。整理工作:压力测试,回填,测试运行,验收结束。